Чл. 368

Чл. 368.(Изм. - ДВ, бр. 32 от 2009 г.) (1) Изпитването на якост и плътност на съоръженията почл. 1а, т. 1 - 5, които не попадат в обхвата наНСИОССН, се извършват съгласно глава седма,раздели I-VI. (2) Изпитването на якост и плътност на съоръженията почл. 1а, т. 1 - 5, които попадат в обхвата наНСИОССН, се извършват съгласно инструкцията за ползвателя почл. 42, ал. 1 НСИОССН. (3) Допуска се при техническите прегледи почл. 359, ал. 1, т. 4 и 6изпитването на якост по ал. 1 и 2 на неразглобяемите съединения, свързващи нови и съществуващи газопроводи или части от газопроводи, да се замени с изпитване без разрушаване, като за стоманени газопроводи изпитванията без разрушаване трябва да се извършват чрез радиография и ултразвукова дефектоскопия. (4) Допуска се при техническите прегледи почл. 359, ал. 1, т. 3на преносни и разпределителни газопроводи изпитването на якост и плътност да се замени с други методи за определяне на техническото им състояние. Методите се съгласуват с Главна дирекция "Инспекция за държавен технически надзор" (ГД "ИДТН") на ДАМТН. Заключението за годността за безопасна експлоатация и параметрите, при които могат да се експлоатират газопроводите, се дават от лицето, извършило изпитването. (5) Налягането, при което се изпитват на якост съоръженията почл. 1а, т. 1 - 5, които не попадат в обхвата на НСИОССН, както и тези съоръжения, които попадат в обхвата наНСИОССНи са пуснати на пазара на Република България преди 14 март 2004 г., трябва да съответства на налягането, определено в заверената от органите за технически надзор документация, а за съоръжения от внос - посоченото в техническата документация на производителя. (6) Налягането, при което се изпитват на якост съоръженията почл. 1а, т. 3 - 5, на които е оценено съответствието съгласноНСИОССН, трябва да съответства на налягането, посочено в инструкцията за ползвателя почл. 42, ал. 1 НСИОССН. (7) Счита се, че съоръжението почл. 1а, т. 1 - 5е издържало успешно изпитването на якост или плътност, когато не се установи:

1. разлика в регистрираното в началото и в края на изпитването налягане;
2. наличието на пукнатини, разкъсвания или видими остатъчни деформации в елементите му под налягане;
3. пропуски на флуид в основния метал или съединенията на съоръжението.